Junta de expansão de limite de manga solta de flange dupla VSSJA

Junta de expansão de limite de manga solta de flange dupla VSSJA

Visão geral do produto

A junta de expansão de limite de manga solta de flange duplo VSSJA-2 (B2F) é um componente industrial resistente projetado para sistemas de tubulação de alta pressão e grande escala, onde o movimento axial controlado e a segurança são críticos. Como uma junta de expansão de tubulação premium e uma junta telescópica robusta de tubulação , ela apresenta um design completo de flange duplo emparelhado com hastes limitadoras integradas (4-8 hastes por junta, dependendo do tamanho) que controlam com precisão o deslocamento axial e evitam extensão excessiva ou colapso - abordando uma limitação importante das juntas de expansão de flange dupla não limitadas.

Funcionando como um compensador de tubulação de alta precisão, ele absorve expansão térmica axial (±100mm para tamanhos padrão), deslocamento lateral (±15mm) e deflexão angular (até 8°) em tubulações de longa distância, protegendo bombas, válvulas e suportes de tubulação contra estresse excessivo e danos mecânicos. Para ambientes corrosivos (por exemplo, fábricas de produtos químicos, engenharia naval ou tratamento de águas residuais), oferecemos juntas de expansão de aço inoxidável totalmente personalizadas (classe 304/316/316L) que oferecem resistência superior à corrosão química e oxidação em comparação com modelos padrão de aço carbono.

É a escolha preferida para instalações de equipamentos de bombas de água industriais em grande escala, incluindo sistemas de bombas de água centrífugas de alta capacidade em estações municipais de abastecimento de água, unidades de bombas de esgoto industriais pesadas em grandes instalações de tratamento de águas residuais e sistemas de bombas de água horizontais e verticais em usinas de energia e siderúrgicas. Sua construção rígida de flange duplo e design de haste limitadora o tornam adequado para sistemas de tubulação com pressões operacionais de até PN25, excedendo em muito a capacidade das juntas de expansão de tubulação não limitadas padrão.

Ao contrário das juntas de expansão básicas de manga solta, as hastes limitadoras do modelo VSSJA-2 (B2F) são pré-calibradas para o deslocamento axial máximo permitido (personalizável de ±50mm a ±150mm), garantindo que a junta opere dentro de parâmetros seguros, mesmo durante flutuações extremas de temperatura ou picos de pressão do sistema. O design da luva solta – usinada com uma tolerância de ±0,05 mm – garante movimento telescópico suave e sem atrito, enquanto a conexão de flange duplo fornece uma interface segura e à prova de vazamentos com tubos flangeados, bombas e válvulas.

Especificações Técnicas

Esta junta de expansão de limite de flange duplo está disponível em uma faixa de tamanho para serviços pesados ​​de DN50 a DN2000, cobrindo tubulações industriais de médio a grande porte. Ele suporta classificações de pressão de PN10, PN16 e PN25, com modelos PN25 reforçados com placas de flange mais espessas (espessura de 20 a 30 mm versus 12 a 18 mm para PN10/16) e hastes de limite de alta resistência (liga de aço grau 8,8 ou 10,9).

O material padrão do corpo é aço carbono Q345 (aço de baixa liga e alta resistência) com revestimento epóxi (espessura ≥120μm) para proteção anticorrosiva em ambientes industriais. Nossas juntas de dilatação em aço inoxidável utilizam aço inoxidável 304, 316 ou 316L para todos os componentes estruturais (flange, luva, hastes limitadoras), com temperatura máxima de trabalho de 200°C (392°F) para versões 316L (vs. 150°C para aço carbono). A faixa de deslocamento axial é personalizável: os modelos DN50-DN200 oferecem ±50 mm a ±80 mm, DN250-DN800 fornecem ±80 mm a ±120 mm e DN900-DN2000 suportam ±100 mm a ±150 mm – o suficiente para acomodar a expansão térmica em tubulações de até 200 metros de comprimento.

As dimensões do flange estão em conformidade com os padrões internacionais (ANSI B16.5 Classe 150/300, DIN EN 1092-1 PN10/16/25, JIS B2220 e GB/T 9119), garantindo compatibilidade com equipamentos industriais globais. As porcas da haste limitadora são travadas com porcas duplas ou arruelas de pressão para evitar afrouxamento devido à vibração, e a vedação da luva usa uma junta composta multicamadas de PTFE + grafite para desempenho de vedação em alta temperatura e alta pressão.

Principais recursos e vantagens

• Controle de limite de precisão: As hastes limitadoras de liga de aço integradas evitam a extensão excessiva/colapso, tornando-a a junta de expansão de tubulação mais segura para sistemas de alta pressão e grande escala (elimina 90% dos riscos de falha da junta devido ao movimento excessivo).
• Design de flange duplo para serviço pesado: Flanges reforçados e parafusos de alta resistência tornam-no uma escolha robusta entre juntas de expansão de flange duplo , suportando pressões de até PN25 e tamanhos de tubos de até DN2000.
• Desempenho de compensação superior: Atua como um compensador de tubulações de alta eficiência para deslocamento axial, lateral e angular, reduzindo a tensão da tubulação em até 70% em trechos de tubulações de longa distância.
• Opções resistentes à corrosão: Juntas de expansão personalizadas em aço inoxidável (304/316/316L) para aplicações químicas, marítimas e de águas residuais, com vida útil 3-4x maior que o aço carbono em ambientes corrosivos.
• Movimento telescópico suave: Luva solta usinada com precisão (tolerância de ± 0,05 mm) garante movimento axial livre de atrito como uma junta telescópica de tubulação , mesmo sob altas flutuações de pressão e temperatura.
• Vedação à prova de vazamentos: As vedações compostas de PTFE + grafite multicamadas fornecem proteção confiável contra vazamentos de água, vapor, óleo e produtos químicos suaves, com vazamento zero sob pressão nominal (testado a 1,5x a pressão nominal por 60 minutos).
• Faixa de deslocamento personalizável: As hastes limitadoras podem ser pré-calibradas para requisitos específicos de deslocamento axial (±50 mm a ±150 mm), adaptando-se às características exclusivas de expansão térmica da tubulação.

Diretrizes de instalação

1. Inspeção de pré-instalação: Verifique se o tamanho da junta, a classificação de pressão, o material ( juntas de expansão de aço carbono ou aço inoxidável ) e o curso limite predefinido da haste correspondem às especificações do projeto; verifique se há danos nos flanges, nas hastes limitadoras ou nas vedações.
2. Preparação do flange: Limpe todas as faces do flange (remova ferrugem, graxa e detritos) e inspecione as juntas (use juntas de PTFE reforçadas com metal para PN25, borracha sem amianto para PN10/16) quanto a defeitos.
3. Alinhamento: Posicionar a junta entre as duas extremidades flangeadas do tubo/equipamento; certifique-se de que a junta esteja centralizada, que o eixo do tubo esteja reto (desalinhamento máximo ≤1 mm/m) e que as hastes limitadoras estejam voltadas para fora (para fácil ajuste).
4. Conexão do flange: Insira os parafusos (grau 8,8 para PN10/16, grau 10,9 para PN25) através dos furos do flange e aperte as porcas manualmente; certifique-se de que os parafusos estejam espaçados uniformemente e que as hastes limitadoras não sejam restringidas por suportes de tubos.
5. Aperto com torque: Aperte os parafusos do flange uniformemente em um padrão cruzado com o torque recomendado (PN10: 80-120 N·m, PN16: 120-180 N·m, PN25: 180-250 N·m) para evitar pressão irregular na gaxeta.
6. Ajuste da haste limitadora: Confirme se as porcas da haste limitadora estão ajustadas na faixa de deslocamento pré-calibrada (marcada na junta); contraporcas com arruelas de pressão ou composto de travamento de rosca para evitar afrouxamento por vibração.
7. Instalação de suporte: Instale suportes de tubos resistentes a 2-3 metros da junta (crítico para aplicações de tamanhos grandes/PN25); utilize suportes deslizantes para permitir o movimento axial e suportes fixos para ancorar o sistema (seguir as diretrizes ASME B31.3).
8. Teste de Pressão: Realize um teste hidrostático a 1,5x a pressão nominal por 60 minutos; verifique se há vazamentos nos flanges, vedações da luva e vedações da haste limitadora (para juntas de expansão de aço inoxidável , use água deionizada para evitar contaminação por cloretos).
9. Verificação Final: Verifique manualmente o movimento da luva dentro da faixa da haste limitadora (sem emperramento); confirme se todas as porcas estão travadas e se a junta está livre de interferência externa.

Cenários de aplicação

• Estações Municipais de Abastecimento de Água: Emparelhado com grandes sistemas de bomba de água centrífuga em tubulações de transmissão de água de longa distância, onde o movimento axial controlado evita a flambagem da tubulação.
• Grandes Instalações de Tratamento de Águas Residuais: Integradas com unidades de bombeamento de esgoto industrial de alto desempenho; versões com juntas de dilatação em aço inoxidável são obrigatórias para esgoto corrosivo com alto teor de cloreto/sulfeto.
• Usinas de Geração de Energia: Utilizadas em sistemas de água de resfriamento e água de alimentação de caldeiras conectadas a bombas de água horizontais e unidades de bombas de água verticais , lidando com altas pressões (PN25) e flutuações de temperatura.
• Plantas Siderúrgicas e Químicas: Instaladas em tubulações de processo para água de resfriamento, água bruta e fluidos químicos suaves, onde o controle de limite evita danos nas juntas devido à expansão térmica de tubos de grande diâmetro.
• Engenharia Marinha e Offshore: Usado em sistemas de abastecimento de água portuária e de tubulação de plataforma offshore (apenas juntas de expansão de aço inoxidável 316L) para resistir à corrosão da água salgada e à vibração induzida pelas ondas.

Manutenção e vida útil

Sob condições operacionais padrão (água limpa, PN10/16, 0-120°C), a junta de expansão de tubulação VSSJA-2 (B2F) tem uma vida útil de 10 a 15 anos para modelos de aço carbono e de 15 a 20 anos para juntas de expansão de aço inoxidável . A manutenção de rotina inclui:

• Inspeção semestral das porcas da haste limitadora (verificar se estão afrouxadas) e dos parafusos do flange (reapertar se necessário); substitua as arruelas de pressão se estiverem danificadas.
• Limpeza anual da superfície interna da luva (para água suja/fluidos de processo) para remover sedimentos e evitar emperramento da junta telescópica da tubulação .
• Substituição da vedação da luva a cada 7 a 8 anos (ou 5 a 6 anos para meios corrosivos) para manter o desempenho à prova de vazamentos como compensador de tubulação .
• Para juntas de dilatação em aço inoxidável , inspeção anual para corrosão por pites (especialmente em ambientes com cloreto) e tratamento de passivação, se necessário.
• A cada 5 anos, verifique a faixa de deslocamento da haste limitadora (usando um paquímetro) e recalibre, se necessário, para garantir uma operação segura.

Perguntas frequentes